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科盈环保RTO蓄热式焚烧炉:VOCs净化效率高达99%
水工业网2019-07-25 17:21:20 环保在线整理
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  RTO,英文名Regenerative Thermal Oxidizer,中文名蓄热式焚烧炉,是现阶段国内外相对流行的一种新型的高效有机废气处理设备,主要用于处理中低浓度挥发性有机废气。

  RTO蓄热式焚烧炉的主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成,工作原理为:在高温(≥760℃)下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量。

  与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)等技术相比,RTO蓄热式焚烧炉带来热效率高达95%以上,运行成本低,且能够处理大风量低浓度的废气。浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

  据介绍,科盈环保RTO蓄热式焚烧炉的组成部分为蓄热室、燃烧室、气流切换阀,蓄热室内装满陶瓷蓄热体,燃烧室装一个带比例调节的燃烧器,共设置了6种状态:预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫?;?。

  设备可以处理的废气种类很多,烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

  该产品的工作流程大致为:VOCs首先经过蓄热室预热,然后进入燃烧室,加热升温到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量,然后排出RTO系统。

  三室型RTO运行操作过程,单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换,当一个循环后,VOCs始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫,并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化,然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。

  该过程不断循环交替,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs净化效率高达99%。

  我们科盈环保RTO蓄热式焚烧炉各个部分的结构都可圈可点。炉体壳体由6mm碳钢板制造,外表面设加强筋,密封良好,外表面涂装耐热漆;燃烧室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维,耐热1200℃,绒重192kg/m3,厚250mm;陶瓷蓄热体采用蓝太克MLM专利产品;采用麦克森/北美工业燃烧器;风向切换阀门全部采用直推式盖板阀门,阀门精度高,泄漏量小(≤1%),寿命长(可达100万次),启闭迅速(1s);系统采用西门子的PLC可编程控制。

  截至目前,科盈环保RTO蓄热式焚烧炉已经广泛适用于印刷、涂布、石油化工、精细化工、纺织印染、橡胶、化学原料、复合肥料、制药化工、日用化学品、合成材料等行业,备受好评。

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